高分子电热膜特点说明

1.高分子电热膜是具有基材的电热膜。大部分 电热膜均没有基材，直接将电热材料被覆于两层绝缘薄膜之间。这种结构的电热膜有效发热面积小、同等功率电热膜的功率密度大，容易出现局部过热现象。无基材 的电热膜一旦过热，电热材料会出现龟裂电阻变大、电极开裂、绝缘电阻变小甚至漏电，用户在使用过程中会出现跳闸、室温逐渐降低、地面坍塌等现象，严重时会 发生着火、触电等事故。

与无基材的电热膜相比，高分子电热膜的电热材 料——导电高分子通过连接料与基材和电极紧密结合成为一体，克服了无基材电热膜的弊端，且柔韧性好、抗老化裂化能力大大提高，外敷绝缘材料的选择范围广； 同时可以根据后续产品的开发设计要求改变基材材质、疏密度、电极间距，生产各种功能的裸体电热膜，如：透气性电热膜、耐高温电热膜、柔性电热膜、特殊功能 性电热膜，可应用于各个领域的电热产品开发。

2.高分子电热膜是以金属丝为电极的电热膜。 无机非金属基电热膜通常是以铜片作为电极，电极与电热材料断面接触。铜片电极很难与电热材料连续、紧密结合，且怕折弯，这也是这类电热膜通电后容易出现打 火现象的主要原因之一。而高分子电热膜的电极由经过特殊处理的若干组超细金属丝组成，不仅在基材的编织过程中与其他纤维形成整体，涂覆导电高分子后完全被 电热材料包裹，不仅与电热材料结合紧密，电气性能稳定、柔韧性好，电极的抗氧化老化能力也大大加强。

3.高分子电热膜是功率密度可以任意调整的电 热膜。功率密度是指单位有效发热面积上的电功率（单位：w/m2）。由于导电高分子的导电性能、植入电极的基材、自动化涂覆工艺以及外敷绝缘材料的选择等 均具有灵活性，所以高分子电热膜的功率密度可以任意设计。加上易于加工成具有柔韧性、功能性的电热膜，所以高分子电热膜与其他类型的电热膜相比，具有更广 泛的用途。