今年年初，中国乐凯所属合肥乐凯科技产业有限公司光学聚酯薄膜工艺技术组组长刘长丰，捧回了中国航天科技集团公司**班组的奖牌。作为今年12个受到表彰的**班组中**一个来自专业公司的生产类班组，刘长丰和组员有着怎样的经历，又取得了哪些骄人成绩？
合肥乐凯被誉为中国光学聚酯薄膜产业的领导者。回忆公司着手研发光学薄膜时，刘长丰却坦言：“一开始，我们只知道塑料包装膜之类的产品，连聚酯薄膜是什么都不知道，也没见过。”
刘长丰2007年从合肥工业大学材料专业硕士毕业，进入合肥乐凯工作，受命组建了只有3名成员的光学薄膜工艺技术组。入职之初，他重新学习了《材料学》，却发现有关光学薄膜材料的介绍不足100字。
“中国人能制造出胶片，就一定能研制出光学薄膜。”刘长丰和组员憋着一股劲，在浩繁的资料分析和没日没夜的实验里埋头苦干。几个工艺工程师每天都与车间工人一起围在设备旁，一边生产、实验，一边进行工艺改进。2008年，普通聚酯薄膜终于制造出来，但距离造出具有更高技术含量的光学薄膜还很远。
光学薄膜又称光学基膜，是一种基础膜材料，广泛用于制造扩散膜、增亮膜、ITO硬化膜、屏幕保护膜等，而这些都是加工制造液晶平板显示屏的必需品。日本、韩国的企业凭借先进工艺技术，长期垄断光学薄膜等产品生产销售市场，导致前些年液晶平板显示器在我国的价格一直居高不下。
2009年，合肥乐凯采购了先进的装备，充实了人才队伍，开始着力攻关光学薄膜技术。工艺技术组在研发、质量、生产等方面人员的配合下，对光学薄膜成品进行了研究，却难有突破。
“创新不一定要伤筋动骨”
经过两年的不懈攻关，合肥乐凯积累了一些经验，生产出的薄膜已经有一定比例能达到光学薄膜的标准，部分替代了进口，但生产成本却降不下来，且质量不稳定仍是一大问题。
刘长丰清晰地记得，2011年3月28日上午，公司领导把相关部门负责人全部召集到公司，通报了一起严重的质量问题：客户发现公司生产的成卷的光学薄膜粘连到一起，无法正常使用，并对公司的能力和信誉提出质疑。
