电子玻纤、覆铜箔板、印制电路板是同一产业链上三个紧密相连、唇齿相依的上下游产品，随着电子信息技术的繁荣，刺激了电子玻纤市场需求的逐年增长。伴随着全球电子信息产业的迅猛发展，多层电路板朝着高密度、高性能及多层化方向发展，对于作为多层印制电路板( PCB) 的关键基础材料的电子玻璃纤维提出了更高的要求，也为电子级玻璃纤维及织物行业提供了广阔的发展空间。超细电子级玻璃纤维及制品*初主要用于生产高密度多功能的多层印制的超大集成电路板，以满足国防、航空航天方面的需要。由于多层印制的集成电路板的功能密度成倍增加，满足相同功能的电路板变得更小、更薄、更轻，应用于普通电子产品时，能有效减轻重量、减小体积，使得产品变得小巧和时尚，在民用方面得到广泛应用。目前在超细电子玻纤领域处于领先位置的是日本和美国，日本的NITTOBO 公司( 侧重民品) 和美国的AGY 公司( 侧重军品) 拥有超细电子级玻璃纤维和薄型、极薄型电子布生产技术，控制着全球90% 以上的市场份额。
中国的玻璃纤维量已超过美国，成为世界玻璃纤维的**生产大国，2007 年中国大陆玻璃纤维生产总量达到160 万吨，比2006 年提高38% ，其中池窑拉丝产量达到116 万吨，比2006 年提高30%。
截至2007 年年底，中国大陆在产池窑总座数已达5l 座，年产能高达123. 05 万吨; 其中全电子型池窑11座，年产能l8. 7 万吨。另外，中国大陆已拥有喷气织机4020 台，电子布年产能达11. 15 亿米，其中正宗电子布9. 70 亿米，仿电子布1. 45 亿米。2008 年1 月12 日，重庆国际复合材料有限公司年产3. 6 万吨全电子型池窑正式点火投产，并配套投产400 台喷气织机。2008 年1 月28 日建滔清远玻璃年产3 万吨的全电子型池窑点火投产，与其配套的是360 台喷气织机。然而，中国的玻璃纤维产业大而不强，产品以中低端为主，高端产品较少，目前尚以直径9 微米的G75 系列纤维、厚度0. 173mm 的7628 电子布为主，超细电子玻纤产品产量较低。国内已掌握了普通电子玻纤的生产技术，生产如G150、G37、G75Y1 /Y2 等系列玻纤产品。重庆国际复合材料公司〔2〕 于2002 年起生产电子级玻纤细纱，已经具有年产23000 吨直径9 微米细纱的生产能力，形成了如G75 等系列玻纤产品，并开始少量生产E225 和D450 产品，泰山玻璃纤维股份有限公司和巨石集团也生产9 微米级细纱。
在电子玻纤领域处于领先地位当属日本和美国。美国、日本已开发出了直径5 微米左右的D450、D900 等系列纤维及多种规格的薄型电子布，如1080 布、1037MS 布、1067MS 布、1084MS 布等，其中1037MS 布的厚度只有0. 028mm，不及7628 布1 /6。日本NITTOBO 公司的电子纱产品系列中，只有E225、D450、D900 等中高端产品。美国AGY 公司拥有GE、DED 系列的全套高中低档产品系列。日本电子布的主要生产厂家有日东纺、日钟纺、尤尼奇卡及友泽制作所等，日本2006 年电子玻纤布产量比2005 年增长6. 95% 左右，日本电子玻纤布的年产量目前保持在1. 7 亿～ 1. 8 亿米水平，其宗旨是控制总产量，大力开发电子工业急需的新品种。2005 年美洲地区电子玻纤布产量为2. 62 亿米，主要生产厂家有AGY、PPG 等。2001 年美国电子布产量为2 亿米。
近年来，中国玻纤行业发展迅速，已经超过美国跃居世界玻纤行业**生产大国，但中国的电子级玻纤与发达国家的差距依然十分明显，玻纤产品集中为低中端产品，缺少高端产品。国内的细纱产品主要是G 系列普通细纱，E 系列产品产量不高，超细纱D 系列产品处于起步阶段，高端的薄型电子布几乎被日本和美国等玻纤强国垄断。中国要成为玻纤强国，必须加大对超细玻纤和薄型电子布的研发力度，提高高端产品的质量和产量，早日跻身玻纤强国行列。
