现在韩国已经有50家以上的FPC制造商，它们制造的FPC产品与日本制造商没有变化，大多数FPC应用于便携电话或者智能电话中使用的LCD周边用途。一般说来韩国的设备制造商把FPC不是作为部件而是作为一个基板。
例如韩国的设备制造商筹备用作LCD的背光用途的安装LED的FPC时，仅仅与FPC制造商订购FPC，与此同时把完成的FPC交给设备制造商认定元件安装公司进行元件安装。换言之，许多FPC制造商只生产FPC，包括日本在内的其它国家的FPC制造商都不会进行元件安装，元件安装的任务也不会交给设备制造商，而是由设备制造商认定的专业元件安装公司承担元件安装。
在韩国利用FPC的现状大多数是单面FPC和双面FPC，一部分设备中虽然也使用多层FPC，但是充其量也不过3~4层程度。韩国FPC制造商的每日生产量，虽然有数家公司达到100 qm2/月以上，但是大多数公司的生产规模为50 km2/月以下。现在韩国的各FPC制造商预测到今后的高密度和多层化FPC的需要，已经完成旨在微细图形化（L/S:40 mm/40 mm）或者多层化（~10层）的技术确立。
*近一部分汽车制造商开始把FPC应用于汽车的前灯或者后望镜中，还开始研究医疗器械中的应用，正在期待着今后的汽车产业或者医疗器械中的FPC应用的增长。
在欧美也热衷于汽车领域（ 前灯， 后望镜等），医疗器械（CT,MRI）和宇宙航空产业中的应用。在韩国国内正在期待着LCD背光用途等新兴产业的应用展开。新兴产业设备中的FPC采用不仅需要迄今以上的高密度多层FPC，而且还需要产生高附加值的FPC，捕捉这种机遇至关重要。
为了问上述领域发展，必须取得清洁生产体制和环境友好的国际标准认证。CST（株）已于2003年5月取得了UL认证，于2004年4月取得了ISO9000和ISO140001的认证，又于2011年9月取得了适应汽车关联部件制造的TS16949的认证。
对于设备开发人员来说虽然对FPC的认识肤浅，但是通过上述制造工程的各种说明，理解了FPC刚性PCB的不同，认识到FPC具有轻薄柔然性的优点。为了确保FPC的柔然性，**使用压延铜箔，不过成本有所提高，这是可以理解的。
采用FPC可以减少连接器使用量，对于设备的总成本有利，由于采用刚柔（R/F）基板而可以用作主板。因此*大限度的利用FPC的优点，可以用作适应设备内部复杂形状（间隙）的基板，结果可以低价格的实现电子设备的小型轻量化。期待着出现更多利用FPC的电子设备。今后FPC制造商与设备开发制造商的合作更加紧密，为了适应设备制造商的需要而努力提高FPC的品质和制造技术能力是FPC制造商的责任和义务。
