根据变频器电动机中导线绝缘损坏机理, 已经研制成一种改进的产品(名为X-8 3 5 8 ), 它符合N E M A MW 3 5-C (厚漆绝缘)的要求, 而且在脉冲测试系统中具有超越标准导线的优越性能。新型导线耐脉冲电涌的能力比1 型标准导线和2 型标准导线优越得多, 这说明在绝缘强度与耐脉冲电涌能力之间不存在直接的关系。
为解决此问题, 杜邦着手为高性能变频电机及变压器开发特种的“kapton” 聚酰亚胺薄膜, 旨为改良其耐电晕能力。此项开发计划乃与瑞士A B B In d us tr ie A G 及德国S ie m e n s A G 合作进行, 终于在1 9 9 4 年推出了一种名为“kapton”CR (C R 即耐电晕)的新的绝缘薄膜。
杜邦、A BB 与Si e m en s 于开发期间进行的试验显示, “kapton ”CR薄膜的耐电晕能力比普遍“kapton” 强得多, “kapton”CR 在50 H z 交流电、ZoM V / m 的电压强度下, 其寿命可超过l0 0 0 o o h (超过1 1 年半) 。相对而言, 普遍的聚酞亚胺薄膜则只有200h。在其他额定电压下, “kapton”CR 薄膜也显示出类似的优异性能。
“kapton“CR 除具有显著改进的耐电晕性能外, 其导热性亦比普通聚酞亚胺薄膜高出一倍以上,C R 级薄膜材料仍保留“kapton”的其他优越特性。*明显的是其极佳的电绝缘特性, 卓越的耐化学性, 以及可在高达24 0 ℃ 的温度下持续工作的能力。其他受欢迎的特性包括符合U L 94 V-0。可燃性指标, 以及在燃烧时只发出少量烟雾。一般CR级薄膜厚度分为25um、50um及75um三种, 而FCR可热封型薄膜由25um“kapton”CR和12.5um“Teflon FE P” 薄膜复合而成,厚度为37.5um。
电磁线使用的是可烧结型薄膜。如使用2 5um (1mil ) 厚的聚酰亚胺薄膜12um(0.5mil ) 厚的F E P 薄膜复合成可烧结薄膜,F E P 薄膜起到高温胶功能, 这种薄膜的型号叫做150 FN。对同样结构的耐局部放电型薄膜,其型号则是150FCR。F E P 复合膜的耐局部放电能力同基膜并无区别。
随着变频技术的应用, 现代电机及电磁线须经受短促的电压上升。绝缘材料的脉冲电压特性成为一个重要的技术指标。
