浸渍法生产设备简单,操作较为方便,对聚酰胺酸质量和黏度要求不太严格,只要采取相应的工艺都可以生产。此法的不足之处有:因用铝箔作载体,生产要消耗大量的铝箔;使用的聚酰胺酸溶液固体含量小,要消耗大量的溶剂;薄膜剥离困难;薄膜表面经常粘有铝粉,影响绝缘性能;生产效率低,成本高等。
流延法生产的薄膜均匀性好,表面平整;薄膜长度不受限制,可以连续化生产;电气性能、机械性能较浸渍法有所提高;但它要求流延设备精度高,造价较高,工艺条件较苛刻等。双轴定向法的薄膜除保持了流延法的特点外,其物理性能、电气性能和热稳定性都有了显著的提高。但是双轴定向法制造聚酰亚胺薄膜的工艺过程复杂,生产条件苛刻,设备结构复杂,投资较大。
与双轴定向法相比,无论是浸渍法还是流延法,聚酰亚胺薄膜的拉伸强度均较低。
对于结晶性高分子材料,如涤纶薄膜的生产,通常采用双轴拉伸工艺,以提高其结晶度和取向度,获取高的力学性能。对于非结晶性高分子材料,如聚砜、聚醚砜等,通常不采用拉伸工艺制造薄膜。聚酰亚胺薄膜虽属非结晶性高分子材料,但仍可采用双轴拉伸工艺生产。因为对于聚酰亚胺薄膜来讲,在拉伸工艺条件下,有利于局部有序聚集态结构的形成,从而制得高强度薄膜。然而,有的研究者认为只要选定一定的加工条件,例如,选定合理的亚胺化工艺条件,有利于促使聚酰亚胺膜内部形成局部的有序结构,也可制得高性能薄膜。所以国内外有关公司既有采用流延法工艺,也有采用双轴拉伸工艺制造聚酰亚胺薄膜。