聚酰亚胺薄膜是目前变频电机中*重要的绝缘材料，当将聚酰亚胺用于变频电机时．由于变频调速技术不可避免要产生高频电脉冲，其所带来的副作用会对聚酰亚胺的绝缘性能产生巨大的影响。有文献报道对耐电晕聚酰亚胺薄膜在250℃下热老化，然后进行击穿试验，击穿电压并没有明显下降，进行的电磁线试验也表明温度对电磁线失效影响较小。因此，温度不是导致绝缘破坏的主要因素，它只是加速了局部放电和空间电荷对绝缘的破坏作用。介质损耗变化趋势已说明高压方波脉冲对材料内部的破坏作用大于交流电压；局部放电的对比分析说明高压方波脉冲作用下的局部放电对绝缘缺陷更加敏感，容易形成放电通道，*终导致绝缘击穿。
高压方波脉冲下绝缘老化、失效的过程．可以分为两种情况进行讨论。一种情况是无局部放电，电荷通过电极不断注入和抽出，从而引发绝缘的内部缺陷，并*终引发静电击穿；脉冲频率越高．电荷注入和抽m越频繁，对绝缘损伤越大。同时．高压方波脉冲正负极电压转换速度快，偶极子可能来不及翻转，在绝缘材料内部形成极性基团，增强了捕获电荷的能力，使得老化加速。另一种情况是有局部放电发生，绝缘材料破坏主要是局部放电形成的击穿通道造成的。局部放电产生的高能粒子轰击绝缘表面、局部高温使材料裂解以及放电生成的酸性物质都会腐蚀绝缘介质。同时，局部放电会向绝缘介质内部注入电子，形成空问电荷；空间电荷脱陷会造成分子键断裂，促使放电通道向前延伸，频率越高这种作用就越强，绝缘击穿的时间就越短。
局部放电对脉冲电压下绝缘破坏起着主导作用，但空间电荷对脉冲电压下局部放电行为产生较大影响。在持续脉冲电压作用下。高能量的放电导致部分气隙迅速发展，*终导致形成贯穿性放电通道。频率、电压、温度、上升时间的改变，导致了局部放电参量的变化，从而导致不同电压参数下绝缘寿命的差异。
电介质的破坏是由于其耐电晕性能差所致，提高变频电机使用寿命的方法之一就是提高绝缘材料高温条件下的耐局部放电能力。耐电晕聚酰亚胺薄膜是一个三层结构。在上下两个表层中含有较多的Al一无机化合物，是无机一有机复合结构。耐电晕聚酰亚胺薄膜之所以耐电晕，可能是由于无机物质集中在表面层，高的热导率可以消散电晕产生的热量，减小热击穿的危险．同时电晕放电作用在无机物上，无机材料具有更好的耐电晕性和耐受电晕产物腐蚀的能力。中问层是有机材料，可以保持复合薄膜的机械强度。纳米耐电晕聚酰亚胺薄膜的应用，大大提高了变频电机绝缘的耐电晕放电能力。
