聚酰亚胺(PI)薄膜是目前耐热性能**的有机薄膜，长期使用温度可达200℃ 以上，其电气性能、耐辐射性能和耐火性能也同样突出。在航空航天、电工电器和信息产业的发展中发挥着重要作用。流涎拉伸法是目前生产PI薄膜的主要加工工艺之一：将聚酰胺酸(PAA)溶液流延到光滑的基材表面上，经脱溶剂，在拉伸过程中用加热环化法制备PI薄膜。在生产过程中，PAA膜的厚度均匀性对薄膜*终的性能有着显著的影响。
流涎法生产PI薄膜是用流涎嘴(包括刮板式和挤出式)将树脂流涎到钢带上成膜。但用压缩空气输送时压力波动对挤出量的影响比较敏感，对流涎嘴中树脂液位或挤出量有直接影响，影响到流涎树脂在钢带上成膜的厚度均匀性。
在流涎法生产聚酰亚胺薄膜时，对于刮板式(也称重力式流涎嘴)，其树脂液是靠树脂的重力流向钢带的，钢带上树脂液膜的厚度受到流涎嘴里树脂液位高度、钢带运行速度的波动、钢带的厚度公差、流涎嘴支撑点的振动、前鼓的加工精度、流涎嘴唇口的平面度和直线度等因素的影响，但除流涎嘴里树脂液位高度的因素之外，其他因素在生产过程中都是无法补偿的。而对于挤出式(也称压力式流涎嘴)而言，其液膜的厚度同样取决于挤出压力的稳定、钢带运行速度的波动、钢带的厚度公差、流涎嘴支撑点的振动、前鼓的加工精度、流涎嘴唇口的平面度和直线度等因素的影响，但主要是挤出压力的影响。
流涎一拉伸法生产薄膜时流涎嘴放在前鼓上，它可以随前鼓同步浮动，宏观上保证了流涎嘴刮板与钢带之间的距离恒定，但随着流涎嘴中聚酰胺酸树脂液位高低变化或机头压力变化会引起流量不恒定，不能确保聚酰胺酸薄膜的厚度均匀性。所以刮板式流涎嘴对树脂液位的高度、挤压式流涎嘴对挤出压力的稳定等要求都很高。
因此采用恒定压力挤出流涎系统可以使聚酰胺酸树脂恒量地流到钢带上，对改善薄膜厚度均匀性起重要的作用。
