电机工业是机械制造工业中的一部分。和一般机械制造工业比较，电机制造工业具有下述特征：
1．电机产品的品种繁多，每一品种又按照不同的容量、电压、速度、安装方式、防护等级、冷却方式和配用负载等，分为许多不同的型式和规格。因此，即使在分工生产的情况下，每个电机制造厂所生产的产品规格还是较多的。
2．电机零部件之间，除了有机械的联系外，还有磁、电、热的相互作用。个别零部件中的缺陷很易影响产品不能正常运行甚至报废。因此对电机零部件的制造质量要求较严格。
3．电机制造工艺内容比较复杂，除一般机器制造中的机械加工工艺外，还有铁‘心、绕组、换向器等零部件制造所特有的工艺，其中手工劳动的比重仍相当大，工件质量亦较难稳定。
4．电机制造所用的原材料，除一般金属结构材料外，还有导磁材料、导电材料、绝缘材料等，材料的品种规格很多。有些新型材料的发展，如新型绝缘薄膜及无溶剂浸渍漆等，常影响电机结构和制造工艺发生较大的变化。
5．电机制造中，使用非标准设备的数量相当多，所需的非标准工艺装备也较多。
电机制造工艺包括下列六部分：
1．电机零部件的机械加工工艺 包括电机主要支承件如机座、端盖和轴的加工，定子，转子等部件的精加工，以及其他结构零件的机械加工。
2．铁心制造工艺 包括电枢和磁极铁心的冲片制造，冲片退火及绝缘处理，以及将冲片叠压成部件的工艺。
3．绕组制造工艺 包括线圈制造、绕组嵌装及其绝缘处理等工艺。
4．鼠笼转子制造工艺 包括鼠笼转子的铁心叠压、转子铸铝及鼠笼焊接的制造工艺。
5．换向器、滑环及电刷装置制造工艺 包括换向器、滑环及电刷装置的零件制造及其装配成部件的工艺。
6．电机装配工艺 包括转动部件的校平衡、轴承装配以及电机的总装配和调整工作。
在电机制造厂中，同样的设计结构和同一批原材料所制成的产品，其质量往往相差甚大。由某些工厂的检试记录及产品使用情况调查中可以看到：电机的铁耗值相差可达40％，线圈绝缘耐压强度相差可达80％，电机绕组的使用寿命更可相差好几倍。其所以如此，除原材料质量不够稳定的因素外，一个重要原因是工艺不够完善或未认真按工艺规程加工。如转子铸铝、换向器压装、绕组嵌装和绝缘处理等工作，在制造过程中所造成的缺陷，不是部件检查时容易发觉出来的。如果将这种带缺陷的零部件用到产品上去，就会造成产品质量下降和寿命缩短。
现在各类型企业的规模Ft益增大，自动化程度日益提高，对所用电机的运行可靠性和质量稳定性，要求越来越严格。因此，采用合理的工艺方案和工艺方法，并认真贯彻执行，是保证电机质量稳定可靠必须具备的重要条件。
