聚酰亚胺薄膜和柔性覆铜板的制造
2016-07-25
作为绝缘材料的 聚酰亚胺薄膜 的生产已有40多年的历史，产品已经在许多电气设备上使用，取得了很好的效果。但随着轻小型微电子产品，如手机、笔记本电脑等的迅速发展，对于要求高密度连接的柔性印刷线路板的要求越来越迫切，对用于柔性线路板用的聚酰亚胺薄
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作为绝缘材料的 聚酰亚胺薄膜 的生产已有40多年的历史，产品已经在许多电气设备上使用，取得了很好的效果。但随着轻小型微电子产品，如手机、笔记本电脑等的迅速发展，对于要求高密度连接的柔性印刷线路板的要求越来越迫切，对用于柔性线路板用的聚酰亚胺薄
因为长期运行中的电动机由于环境因素，使电动机受潮、过热或被水长时间浸泡而影响绝缘，为此以下将介绍如何处理类似电动机的绝缘问题．以便保证电动机长周期安稳运行。 首先将电机运回检修班厂房后进行解体，将转子抽出后发现定子线圈上的绝缘材料有细小裂纹
柔性覆铜板是柔性印刷线路板的关键材料，除了上述的对 聚酰亚胺薄膜 本身的各种要求之外，还要求与铜要有很好的黏结性，使得在加工及使用过程中不致于发生开裂或甚至脱层，例如折叠式手机的折合部分的线路板要求至少能经得起数万次的折叠。 柔性覆铜板的制造
挠性印制板(FPC)也叫柔性电路板或软性线路板。其开发的历史可以追溯到20世纪50年代初。1953年英国ICI公司首先实现了 聚酯薄膜 的工业化生产，这为其后开发的挠性印制板提供了有良好挠曲性能的挠性基材。也是在这一年美国开始了挠性印制板的研制工作。 1960年
(1)基板材料按敷铜板的机械刚性划分 按敷铜饭的机械刚性划分，可分为刚性敷铜板(CCI)和挠性敷铜板(FCCI)。通常刚性敷铜板采用层压成型的方式。 (2)基板材料按不同的绝缘材料构成划分 按构成PCB基板材料的不同绝缘材料成分，可分为有机类材料构成的基板材料和
静电无论是在自然界当中还是在我们日常的生活当中．经典都广泛的存在于其中。如在干燥季节当中人们身上化纤衣物摩擦起点会粘附在身体上，下雨天的雷电现象等等．除了这些日常较为常见的静电现象，还有一些我们不是很了解的静电现象．实际上，这些静电在生物
保护覆盖层是一种覆盖在挠性印刷电路导体一面上的**的绝缘薄膜或一种涂层(当然焊盘处不需要保护涂层)，这种保护涂层能防止电路受潮，污染以及有其他形式的损害，同时也可减少导体在挠曲过程中的所产生的不利应力。下面对几种不同类型的保护涂层进行评价和
与刚性印制电路产品一样，挠性印制电路产品在其铜电路刻蚀好之后，要对铜导线表面进行绝缘化处理及焊盘电镀处理。表面绝缘化处理的目的：①增加挠性印制电路产品的机械强度；②使产品在使用过程中不会因电路裸露而导致短路，同时还可以增加导线之间的绝缘强
液晶盒内直接与液晶接触的一薄层物质被称之为取向层，它的作用是使液晶分子按一定的方向和角度排列，这个取向层对于液晶显示器来说是必不可少的，而且直接影响显示性能的优劣。 液晶显示器所用的取向材料及取向处理方法有多种，如摩擦法、斜蒸Si02方法等。*
挠性CCL的介质基材有薄膜型、纤维纸型、玻璃布增强型等多种。从薄膜类型分，有聚酯(PET)、聚酰亚胺(PI)、聚酯亚胺、聚四氟乙烯(PTFE)等薄膜。所用薄膜的厚度一般是为12.5～125um。而25um厚薄膜，从生产成本考虑是适宜的。这种厚度薄膜在整个挠性CCL市场上占
